▍WALDEN 製作過程分享

WALDEN 的製程牽涉到很多種工法，每一個步驟都不能簡化或者馬虎帶過，它是一件需要時間，高度手工以及專注度的作品。

和一般機器大量生產品不同，我們是按照下訂順序，一件一件手工製作完成後出貨。

每一張皮革的樣貌都不會重複，每一個 WALDEN 都是獨一無二的。

另外，自從WALDEN 上線以來，我們每天持續收到來自日本，香港，泰國，新加坡等的消費者反應，有許多網路詐騙集團直接盜用 greenroom 夥伴的心血照片以及文字，更換不同的FB帳號與名義，用不可思議的低價進行詐騙。

我們鄭重聲明：

WALDEN 目前『 沒有在任何其他線上或線下的通路 』進行販售，全球只有 greenroom 總公司這邊接受訂製。

如果您也看到了 WALDEN 詐騙網站的資訊，如果可以，請您協助檢舉，一起幫忙維護我們研發的心血。

如果您有遇過類似的經驗，有適合應對詐騙網站的方法，我們很希望聽到您的建議。

非常感謝您的支持以及耐心等候，
我們持續努力中，
希望盡快將作品交付到您手上。
–

greenroom 團隊

敬上

 

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WALDEN 製程

▍初級裁切

和一般布料不同，每一張皮革都有它自己的面貌，

必須靠經驗去檢視皮革的狀態，而非一拿到就能馬上製作。

我們會先仔細評估每一張皮料，哪些部分適合製作袋身，哪些部分要用來做小的結構件，會在這個階段做裁切與劃分。

▍皮革削薄作業：

WALDEN 的皮革組件有三種不同的厚度，分別為1.8mm / 1.0mm / 0.6mm。

在皮革完成初級選料初裁之後，要使用皮革削薄機具，將材料分別削薄到適當製作的厚度之後，再進行細部的精密裁切。

▍雷射切割作業：

我們對於 WALDEN 的細節精細度十分要求，因此有別於傳統皮件用刀模裁切，我們使用的是雷射切割來裁切每一片零件。

唯有雷射切割，才能製作出我們想要的，精準度極高的外觀輪廓。

雷射切割出的零件較傳統工法成本高出一大截，而且需多花十幾倍的時間備料，但是能夠確保每一個零件的線條輪廓精密度能夠符合我們的製作要求。

▍零件邊緣處理：

雷射切割會在邊緣留下一些粉末，我們會先清潔每一塊零件，以確保製作過程不會受粉末影響。

反覆檢視粉末已清除。

▍背面處理：

為了提升WALDEN 袋內觸摸時的手感，在背面會使用日本製的皮革背面處理劑做研磨。

先用刷具塗上一層皮革床面處理劑。

再用研磨棒將表面研磨平整。

▍彎折加工：

WALDEN 有許多位置使用了折疊以及黏合的工法。

進行折疊之前，用刷子在這些折疊路徑上先塗上一點點處理劑，目的是讓纖維稍微軟化。

再用鐵筆畫出折疊的路徑。

▍細刮作業：

為求黏著面的強度，在上膠之前，會以刀具將黏著面做細部刮粗處理。

▍黏合加工：

以皮革專用白膠均勻塗佈後，再加壓黏合。

▍黏合加壓機具：

大面積的黏合位置（例如雙向減壓背帶 ），會另外使用板材包覆紙張加壓，目的是讓黏合受力平均，並防止刮傷皮面，然後以C形夾固定，靜置一段時間乾燥。

▍CLOVE – HITCH 調節系統製作：

皮繩是這個系統的靈魂。皮繩的橫切面為圓型，因此我們在黏合之前，要先以刀片進行刮粗，製造出具備強度得接著面，來進行皮革包覆。

各角度都要進行刮粗。

塗上強力皮革膠。

使用0.6mm的皮革繞圈，將皮繩緊密結合。

黏合過程使用小型槌具敲打，確保黏著密合度以及強韌性。

 

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▍手工縫製：

100% 使用全手工縫製，而不使用機器車縫，與 Hermès 愛馬仕一樣的製程，是 greenroom 十年以來所堅持與自豪的價值。

使用 MADE IN JAPAN 日製三股皮革專用蠟線，強度較一般袋包的縫線要高。

每一個 WALDEN 有184個縫線孔，相當於要穿針引線至少368次。

▍蠟封邊緣研磨：

縫合完成之後，WALDEN邊緣需要進行最後研磨精拋，使用皮革專用蠟先上一次薄層。

然後使用打火機加熱，待蠟微微融化後，再研磨一次。這個程序可以讓邊緣觸感更光滑。

▍組裝背帶

WALDEN的背帶使用馬蹄U型黃銅件，可用螺絲固定與拆卸，保留了改裝或擴充背帶的可能性。

▍製作終了

作品完成，準備交付到您手上。

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